你知道工業(yè)制造使用注塑機械手有哪些好處?
工業(yè)4.0時代的大力發(fā)展,制造業(yè)慢慢轉(zhuǎn)向以機器換人的時代發(fā)展。就拿大家比較熟悉的富士康來說,早在2010年的時候,就已經(jīng)有往機器人這方面發(fā)展的想法了,只是當(dāng)時的技術(shù)并沒有現(xiàn)在那么成熟。
對于注塑加工商而言“時間就是金錢”要提高生產(chǎn)效率就要爭分奪秒,使用更高速,更靈活,更高負(fù)載的機械手設(shè)備,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),使生產(chǎn)的效能如虎添翼。 使用機械手可以應(yīng)對人工流失率高,交貨周期縮短,安全問題等多方面的挑戰(zhàn)。工廠員工跳槽較為頻繁,而部分工人也在農(nóng)歷新年會返鄉(xiāng)不在回工廠去,雇主必須不斷培訓(xùn)新員工,會因此影響產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,而采用機械手,沒有這方面的顧慮,另外,機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性,提高品質(zhì),并且更加安全。
1.節(jié)省人工:
注塑機械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上,只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機,可節(jié)省人工,做成自動流水線更能節(jié)省廠地,使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。按照現(xiàn)在的工人標(biāo)準(zhǔn)一個工人月工資4500元來算二班倒每個月的費用就是9000元依次類推,我們發(fā)現(xiàn)注塑機械手的投資還是相當(dāng)少的。
2.周期穩(wěn)定、效益更高:
人會說謊甚至造假,機器不會。用人生產(chǎn)取件,每天產(chǎn)量忽高忽低,同時人會找理由遮蓋自己工作不足。
3.安全性高:
工人的工作安全性有了保障,不會出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。使人手進入模內(nèi)取產(chǎn)品,如果注塑機故障或按鍵造成合模,會有傷手危險,尤其是兩班倒三班倒的工作,晚上更容易出現(xiàn)生理性疲勞,更容易出安全事故,使用機械手則可確保安全生產(chǎn),在大型注塑機中尤甚重要。
4.提高效率:
可以使每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時間固定化,相同的塑化時間、**時間、保壓時間、冷卻時間、開關(guān)模時間,容易使產(chǎn)品的成品率提高,以注塑周期30S計算,人工取出時間為6S,機械手取出為1.5S。15千瓦的120噸注塑機,人工取出產(chǎn)品的一個班8小時來計算可以成型800模,使用機械手可提高到915模,生產(chǎn)效率提高了14%,8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時一度電計算)使用機械手后用電量節(jié)省120*14%=17度,一天三班倒則節(jié)省51度。
5.節(jié)省原料、降低成本:
人員取出時間不定,會造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火。需重新注塑會浪費原料)。機械手取出時間固定,所以品質(zhì)穩(wěn)定。 6.提升產(chǎn)品品質(zhì): 剛成型產(chǎn)品還未完全冷卻,存在余溫,人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如自動脫模,產(chǎn)品掉落會造成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機械手采用無紋吸具用力均勻,鎖模時間固定,模溫正常,可減低產(chǎn)品不良率,使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。
7.防止模具損壞:
工人如未能成功取出產(chǎn)品,合模會造成模具損壞,機械手若未能成功取出產(chǎn)品,會自動報警停機。
8.提高競爭力度:
使用機械手,提升車間形象,質(zhì)量得到保證,更可準(zhǔn)確計算產(chǎn)量,提升企業(yè)競爭力度。
優(yōu)質(zhì)客戶也希望選擇有機械手的注塑廠家合作,使用機械手很大程度上克服了人工的惰性,可準(zhǔn)確算出日產(chǎn)量與交期。使用機械手可增加企業(yè)的競爭力,更是未來最大的趨勢。 現(xiàn)在,機器人已經(jīng)成為現(xiàn)實,隨著“越來越多的機器人軍隊”,更多的工作將由機器人完成操作。這讓人有些擔(dān)憂,注射機的使用不會影響到普通工人的就業(yè)問題,特別是工人的專業(yè)技能的缺乏將下崗操作。未來,機器人將我們的工作? 一些人認(rèn)為,總體上,達不到完全取代人類仍然面臨勞動力短缺,因為中國的制造。其次,當(dāng)前注塑機的很大一部分是重復(fù)的工作,取代或傷害危險,操作工人的操作。
此外,有些觀點認(rèn)為,只有引入機械手,降低成本,提高質(zhì)量,提高全球競爭力,生產(chǎn)企業(yè)的生存和發(fā)展的空間,從而帶來更多的工人工作。